Filipe Santos : « La classe EXC4 nous place exactement à où nous appartenons»

La classe EXC4 est le plus haut niveau de classification qu’une entreprise peut obtenir pour la fabrication de structures métalliques, dans le cadre de la norme EN 1090 – Marquage CE. Seul un nombre très limité de constructeurs dispose de ce niveau, compte tenu des exigences de ce référentiel normatif et des exigences de son maintien.

Filipe Santos, PDG, explique pourquoi VESAM a décidé de se positionner à ce niveau restreint.

Pourquoi le marquage CE ?

« Premièrement, il s’agit d’une conformité légale absolument nécessaire pour réglementer le secteur. Le marquage CE introduit une garantie aux clients que la fabrication des structures est conforme aux meilleures pratiques du secteur. Nous avons été les premiers au Portugal à avoir le marquage CE en 2011, avant même qu’il soit obligatoire, et nous l’avons fait car c’est dans notre ADN d’être un phare des meilleures pratiques et de l’innovation dans ce secteur.

Quel impact la certification EN 1090 a-t-elle eu sur l’organisation ?

« D’abord, cela nous a obligés à systématiser. Cette systématisation était si profonde qu’aujourd’hui nous ne saurions le faire autrement. D’autre part, nous contribuons à un phénomène d’acculturation de nos fournisseurs et partenaires, les poussant à se conformer aux exigences fondamentales de la Norme. Ce processus nous donne une certaine satisfaction, car nous pensons que nous apportons une contribution positive à l’amélioration de la qualité de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement.

Qu’est-ce qui change de la classe EXC3 à l’EXC4 ?

« La grande différence réside dans la rigueur. La Classe EXC3 garantit déjà en soi, un ensemble d’attributs tels que la traçabilité des matières, des opérations et des contrôles, capables d’assurer un très haut niveau de qualité, mais dans le contexte EXC4, les paramètres sont plus rigoureux. Dans pratiquement toutes les étapes de production, des critères plus stricts sont introduites, du niveau de découpe des matériaux, en passant par le critère d’acceptation des soudures, jusqu’aux tolérances dimensionnelles des pièces. Cette montée en rigueur pose également un défi aux équipes de planification et aux opérateurs. Il n’y a pas de qualité de produit sans qualité des personnes. La formation aura tendance à être la priorité et l’investissement continu, si nous voulons être à ce niveau. Le défi est dans les gens.