La méthode VESAM
C’est l’ensemble des méthodologies, procédures et technologies que Vesam utilise pour garantir une prestation de service unique et distincte de toute la concurrence.
Nous appliquons les principes de la transparence et du partage de l’information : en connaissant et en partageant l’état de toutes les phases d’un projet en temps réel, chacun dispose d’une vue détaillée qui lui permet d’intervenir chaque fois que nécessaire, dans les délais impartis, en veillant au respect des délais et des budgets.
Ce principe accompagne toutes les phases d’un projet, depuis sa planification, sa fabrication, son assemblage jusqu’à toute sa vie utile.
Lorsque vous travaillez avec Vesam, vous êtes assuré que :
- ce qui était prévu est ce qui est exécuté
- la qualité est la plus élevée possible
- le délai n’est pas dépassé
- le budget est respecté
- la structure métallique recevra l’entretien dont elle a besoin, quand elle en a besoin
- la structure métallique aura une durabilité maximale
01
PLANNING
Planification globale – Toutes les phases d’un projet, de la conception à la livraison au client, sont planifiées dans un modèle global.
Partage en ligne – Le modèle est mis à disposition du client, ainsi que tout le suivi du progrès au cours de l’exécution des travaux.
02
CONCEPTION EFFICACE
Optimisation du projet – Nous optimisons les quantités d’acier, garantissant toujours des niveaux de sécurité.
Optimisation des connexions – Plus facile à fabriquer et à assembler.
Ingénierie de soudage – Nous définissons des cordons de soudure optimisés qui permettent une plus grande rapidité de fabrication, garantissant la qualité finale des pièces soudées.
Efficacité du traitement anticorrosion – Nous concevons des solutions structurelles et prescrivons systèmes anti-corrosion qui permettent de meilleures performances et une meilleure durabilité contre la corrosion.
03
PRODUCTION PARALLÈLE
Capacité de production multiple – La production d’un même projet est distribué à plusieurs unités de fabrication simultanément, en améliorant considérablement les délais.
Flexibilité productive – Nous adaptons la distribution des projets aux moyens de production des différentes unités.
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CONTRÔLE DE LA PRODUCTION
Plateforme collaborative – Tous les enregistrements de la production sont introduits par les acteurs du processus de production en temps réel, et ces informations sont toujours disponibles en ligne pour le client.
Planification mise à jour – Sur la base de la plateforme collaborative, la planification est mise à jour automatiquement et numériquement, avec une totale transparence pour le client.
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QUALITÉ TOTALE
Numérisation – L’ensemble du contenu des documents Qualité, de la résistance mécanique des matériaux à l’enregistrement des couples de serrage, est converti en informations numériques.
Enregistrements en ligne – Tous les enregistrements et preuves de qualité sont placés et mis à disposition sur la plateforme collaborative, permettant une livraison plus rapide des fichiers de la qualité.
Contrôle à 100% – Tous les acteurs du processus de production, du fabricant aux inspecteurs, garantissent le contrôle de 100% des pièces produites.
Certification EN1090 – VESAM est une entreprise certifiée EN ISO 1090 EXC4. Tous les partenaires VESAM sont conformes à la norme EN ISO 1090.
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SÉCURITÉ ET RAPIDITÉ DE MONTAGE
Analyse des risques – Tous les montages sur site sont précédés d’une procédure d’analyse des risques.
Mise en phase – Le plan de montage sur site est construit en fonction de la production et logistique. Les pièces arrivent au chantier selon la séquence d’assemblage.
Rapport de montage en ligne – Les progrès quotidiens et les photos d’assemblage sont enregistrés sur la plateforme collaborative et mis à disposition en ligne.
